Добродошли на наше веб странице!

Који су захтеви за калупе за ињектирање?

Радни услови бризгања пластике су следећи:

1. Отпорност на хабање

Када је бланко пластично деформисано у шупљини калупа за ињектирање, он и тече и клизи дуж површине шупљине, изазивајући озбиљно трење између површине шупљине и бланка, што доводи до квара калупа за бризгање услед хабања. .Због тога је отпорност материјала на хабање једно од основних и важних својстава калупа за ињектирање.Тврдоћа је главни фактор који утиче на отпорност на хабање.Генерално, што је већа тврдоћа делова калупа за бризгање, то је мања количина хабања и боља је отпорност на хабање.Поред тога, отпорност на хабање је такође повезана са врстом, количином, обликом, величином и дистрибуцијом карбида у материјалу.

2. Отпорност на замор топлоте и хладноће

СомеЦхина добављачи бризгања пластике

налазе се у стању поновљеног загревања и хлађења у току радног процеса, што доводи до тога да површина шупљине буде подвргнута напетости, притиску и напрезању, узрокујући површинско пуцање и љуштење, повећање трења, ометање пластичне деформације и смањење величине.тачност, што доводи до квара калупа за ињектирање.Топли и хладни замор је један од главних облика квара калупа за бризгање топлог рада.Овај тип калупа за ињектирање треба да има високу отпорност на хладно и топлотни замор.

3. Отпорност на корозију

Када неки калупи за ињектирање као што су пластични калупи раде, због присуства хлора, флуора и других елемената у пластици, јаки корозивни гасови као што су ХЦИ и ХФ се разлажу након загревања, што еродира површину шупљине калупа за бризгање. храпавост његове површине и погоршава хабање.неважећим.

4. Јака жилавост

Већина радних услова калупа за бризгање је веома тешка, а неки често пате од великих ударних оптерећења, што доводи до кртог лома.Да би се спречила изненадна ломљивост делова калупа за ињектирање током рада, калуп за ињектирање мора имати високу чврстоћу и жилавост.Жилавост калупа за ињектирање углавном зависи од садржаја угљеника, величине зрна и организационог стања материјала.

5. Перформансе прелома услед замора

Током процеса рада калупа за ињектирање, заморни лом често настаје под дуготрајним дејством цикличног напрезања.Његови облици укључују прелом од вишеструког ударног замора мале енергије, лом замора при затезању, лом од контактног замора и лом од замора при савијању.Перформансе лома од замора калупа за ињектирање углавном зависе од његове чврстоће, жилавости, тврдоће и садржаја инклузија у материјалу.

6. Висока температура перформанси

Када је радна температура калупа за ињектирање висока, тврдоћа и чврстоћа ће се смањити, што ће резултирати раним хабањем калупа за бризгање или пластичном деформацијом и кваром.Стога, материјал калупа за ињектирање треба да има високу стабилност против каљења како би се осигурало да калуп за бризгање има високу тврдоћу и чврстоћу на радној температури.

 

 


Време поста: Апр-08-2023